Cada pieza de plástico que encontramos tiene una historia que contar, y muchas de esas historias comienzan con tecnologías de inyección. Desde mejorar la resistencia de un producto hasta optimizar su peso y reducir costos, estas tecnologías son una parte importantísima de una industria en constante evolución.
Desde GB Inyectados, como empresa de inyección de plástico, te explicamos cómo se fabrican los plásticos y cuáles son las técnicas detrás de estos. ¡Continúa leyendo!
Inyección secuencial
La inyección por secuencia es una técnica en la que se controla la entrada del material en el molde de una manera programada, mediante múltiples inyectores o válvulas que se abren y cierran en secuencia. Es muy útil en la producción de piezas grandes que requieren un control preciso del flujo de material para evitar defectos como líneas de soldaduras, burbujas o distorsiones.
Una de las principales ventajas de la inyección secuencial es la capacidad de mejorar las superficies de las piezas. Al poder controlar el punto y momento de inyección, se minimiza la aparición de marcas y líneas visibles en la superficie del producto.
En términos de eficiencia, reduce los números de defectos y, por ende, se disminuyen los costos de producción y se acelera el tiempo de ciclo.
Inyección sobre tejido
La inyección sobre tejido es una técnica que combina la inyección de plástico con la incorporación de materiales textiles en el proceso de moldeo. Este método posee las características estéticas y funcionales de los tejidos, como la textura, color y tacto.
El proceso comienza colocando un tejido preformado dentro del molde, seguido de la inyección del material fundido que se adhiere al tejido. Esto da como resultado una pieza integrada en la que la tela forma parte de la superficie exterior, mientras que el plástico constituye el núcleo interno.
Entre sus principales ventajas se encuentra la posibilidad de integrar diferentes materiales en un solo objeto, lo cual reduce la necesidad de ensamblajes adicionales y simplifica el proceso de fabricación.
Inyección asistida con gas (GAM)
La inyección asistida con gas (GAM) emplea gas, generalmente nitrógeno, para ayudar a formar las piezas plásticas durante el proceso. Se basa en inyectar un gas inerte en el interior del plástico fundido una vez que ha comenzado a llenarse el molde. El gas empuja el material hacia las paredes del molde, creando así las cavidades internas.
Uno de los principales beneficios de la inyección asistida con gas es la reducción del peso de las piezas, ya que se crean áreas huecas dentro sin comprometer su integridad estructural. También, ayuda a minimizar la cantidad de sustancia necesaria, lo que se traduce en ahorros en costos de material prima.
Por otro lado, mejora la calidad de los productos, pues disminuye la posibilidad de deformaciones, contracciones o marcas en la superficie, dado que el gas proporciona un enfriamiento uniforme.
Inyección con fibra larga (LFT-G)
La inyección con fibra larga (LFT-G) es un método que se utiliza para mejorar las propiedades mecánicas del plástico mediante la incorporación de fibras largas en el material fundido. Estas fibras, que pueden ser de vidrio, carbono u otros materiales, se mezclan con el polímero base antes de la inyección.
Las fibras largas reducen la contracción de la sustancia durante el enfriamiento, lo que mejora la estabilidad dimensional. Esto es importante en la fabricación de componentes que deben mantener tolerancias estrictas.
Esta tecnología se utiliza en la industria automotriz para la elaboración de componentes estructurales y de refuerzo, como parachoques, soportes y consolas. También se emplea en los bienes de consumo, como en herramientas eléctricas y partes de mobiliario.
Inyección asistida con fluidos supercríticos (MuCell)
La inyección asistida con fluidos supercríticos, conocida como MuCell, es una tecnología innovadora que usa dióxido de carbono (CO2) o nitrógeno en estado supercrítico para crear estructuras celulares dentro del material plástico inyectado. Esto da lugar a piezas con una estructura microcelular.
El uso de fluidos supercríticos permite la producción de piezas más ligeras, con una reducción significativa en el consumo de recursos. A diferencia de otros métodos, la tecnología MuCell, también mejora la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional.
Inyección por compresión
La inyección por compresión es una tecnología híbrida que combina aspectos de la inyección tradicional con el proceso de compresión. En este método, los polímeros se inyectan en el molde mientras está parcialmente abierto. Una vez que se ha inyectado la cantidad de sustancia deseada, el molde se cierra completamente, y se comprime el plástico.
Consigue un llenado más eficiente del molde con menos presión, lo que minimiza el riesgo de defectos y la necesidad de material adicional.
Esta tecnología se utiliza para la fabricación de grandes paneles exteriores, como techos y puertas, así como en la industria electrónica, donde la exactitud y la claridad son factores básicos.
GB Inyectados: Expertos en inyecciones plásticas
Las tecnologías de inyección están revolucionando la manera en que se producen piezas plásticas. Cada una de las técnicas mencionadas, desde la inyección secuencial hasta la inyección por compresión, ofrece ventajas únicas que las hacen adecuadas para diferentes aplicaciones industriales.
A medida que la demanda de productos plásticos siga creciendo, es probable que estas tecnologías evolucionen hacia soluciones aún más avanzadas y sostenibles.
En GB Inyectados, hacemos realidad las ideas de nuestros clientes. Trabajamos con moldes de diferentes tamaños, formas, grosores y medidas. Ponte en contacto con nosotros si necesitas una empresa de inyección de plástico.
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